גורמים המשפיעים על תהליך הייצור כדי להבטיח ייצור ואיכות ציפוי

כדי להבטיח את איכות וביצועי הציפויים, ישנם עדיין גורמים רבים הזקוקים לתשומת לב בתהליך הייצור תחת הנחת יסוד של ציוד, פורמולה ואבטחת איכות חומרי גלם.

אחסון והובלת חומרי גלם

חומרי גלם הם התנאי הנדרש להבטיח איכות. בנוסף לספקים המועדפים, על מנת להבטיח את איכות חומרי הגלם, אחסון והובלת חומרי גלם הם חשובים, במיוחד חומרי גלם כימיים כמו פוליאתר, TDI וממסים. על מנת להבטיח את יציבות צמיגות חומרי הגלם בסביבות שונות פוליתר מאוחסן במיכלי אחסון. כל מיכל אחסון מצויד בתנורי חיסכון באנרגיה, וצינור ההולכה הוא שמן מוליך חום. האחסון בטמפרטורה הנמוכה של חומרי גלם TDI יפחית את השפעתו. לכן, מוקמים חדר ייבוש בטמפרטורה קבועה ושאלת האכלה נפרדת. בהתחשב בכך ש- TDI הוא חומר גלם רעיל, הקמנו מערכת קבלה קפדנית.

מדידה מדויקת לאורך כל תהליך ההאכלה

חומרי הגלם לייצור הציפוי מחולקים לחומרים אבקה ונוזליים. העברת חומר נוזלי נשלטת אוטומטית על ידי בקרת PLC. מדי זרימה שונים נבחרים בהתאם לצמיגות. משמשים מדי זרימה נפחיים עם צמיגות גדולה וזרימת מערבולת עם צמיגות קטנה. מכיוון שקומקום התגובה מצויד במערכת שקילה ושקילה, צינורות ההובלה מחוברים על ידי צינורות מתכת עמידים בטמפרטורה גבוהה. עבור צינורות בקוטר העולה על 40 מ"מ, מאומץ חיבור אופקי בחלק החיבור עם הכור כדי להימנע משגיאות שקילה.

טמפרטורת כור ובקרת לחץ

בתהליך הייצור של ציפויים אטומים למים מפוליאוריתן, אינדיקטורים לתהליך הטמפרטורה והלחץ מחמירים בכל השלבים. הקמנו מדדי לחץ במקום לבעיית אמינות נמוכה של מדדי לחץ מרחוק, אפילו עבור מכשירים אמינים ביותר כמו עמידות תרמית. מכשיר למדידת טמפרטורה באתר מוגדר גם כן כדי להבטיח שמדדי התהליך של תהליך הייצור נשלטים לחלוטין, ובסופו של דבר להבטיח בטיחות הייצור ואיכות המוצר.

התייבשות ובחישה

התייבשות היא תהליך המפתח בייצור ציפויים אטומים למים פוליאוריטן, במיוחד לאחר הוספת הרכיב היחיד לנוזל והאבקה, לפני הוספת ה- TID לתגובה, יש לבצע חימום ואקום, שאיבת אוויר והתייבשות. יש לשלוט על הטמפרטורה של הכור במהלך התייבשות. מעל 100 מעלות צלזיוס עד שהלחות יורדת לרמה הנדרשת בתהליך. ערבוב הוא גם גורם מפתח בהכנת ציפויים. על ידי ערבוב, הרכיבים (נוזל-נוזל, מוצק-נוזל) מעורבבים באופן שווה כדי להפוך את התגובה למלואה. כשמוסיפים האבקה מוסיפים את ה- TID במהירות ובאופן מלא. מכיוון שחיכוך מייצר חום בתהליך ההקמה, יש לנקוט אמצעי פיזור חום כדי לייצב את החומר לפי דרישות התהליך.

הגנת חנקן

להכנת ציפויים של רכיב אחד, מערכת מילוי החנקן חשובה מאוד בתהליך הייצור כולו. זה מספק הגנה על קומקום התגובה. בעת הפריקה נטען חנקן מעל קומקום התגובה כדי להפריד בין מוצר הפוליאוריתן לבין הלחות באוויר. הגן על פוליאוריתן.

ניהול תהליכים קפדני

ייצור ציפויים אטומים למים פוליאוריתניים שונה מייצור ציפויים אטומים למים מסורתיים (כמו סלילי אספלט משתנים). מדובר בייצור כימי במובן מלא. הדרישות לאיכות כוח האדם, תקנות ניהול קפדניות ודיוק קפדני בבקרת התפעול אינן דומות לייצור חומרי איטום כלליים. תאונות תפעול ובטיחות אינן מפחידות ויש לשים לב מספיק. לשם כך, שיטות ניהול תהליכים קפדניות ומערכות בטיחות הבטיחו ייצור בטוח וחלק מאז הפעלת קו הייצור.

השוק זקוק לציפויים עמידים למים באיכות גבוהה מפוליאוריטן, הנשענים על ציוד ייצור ברמה גבוהה, איכות הצוות וניהול המפעל. ייצור ציפויים עמידים למים באיכות גבוהה מפוליאוריטן מהווה בדיקה ושיפור עבור חברות אטומות למים חלשות יחסית בכל ההיבטים. על מנת להבטיח את איכות מוצרי הציפוי העמידים למים פוליאוריתניים, יש צורך לנסח תקנות תואמות ולווסת את ציוד הייצור שלה.