I. הסיבות העיקריות לתנודתיות חריגה בלחץ של מערכות הידראוליות
1. בעיות הקשורות לשמן הידראולי
זיהום שמן: חלקיקי מתכת, מוצרי לחות או חמצון מעורבבים בשמן הידראולי, יגבירו את הבלאי הפנימי של המשאבה ההידראולית, ירידה ביעילות הנפח, וכתוצאה מכך לחץ פלט לא יציב.
זיהום יכול גם לסתום את פתחי המצערת של שסתומים הידראוליים, כגון שסתומים בטיחותיים ופרופורציונליים, ולגרום לתנודות בלחץ.
צמיגות שמן חריגה:
צמיגות גבוהה מדי (טמפרטורה נמוכה או יישון שמן) עלולה להגביר את התנגדות הזרימה, ולגרום ללחץ לעלות או לתנודות איטיות.
צמיגות נמוכה מדי (טמפרטורה גבוהה או דילול שמן) עלולה להפחית את ביצועי הסיכה, להוביל לדליפה ולהקשות על שמירה על הלחץ.
2. כשלים במשאבה הידראולית ובמפעיל
בלאי משאבה הידראולית:
בלאי של גלגלי שיניים, בוכנות או שבבים במשאבה גורם לתזוזה לא יציבה וללחץ פלט משתנה.
כשל באיטום הפיר של המשאבה או בכיסוי הקצה, יוביל לדליפה פנימית, יפחית את לחץ המערכת.
בעיות בגוף המנהל (צילינדר/מנוע הידראולי):
הזדקנות או נזק של טבעת איטום צילינדר הידראולי תגרום לתקשורת בין תא לחץ גבוה ותאי לחץ נמוך, וימנע הצטברות לחץ.
דליפה פנימית או סתימה של המנוע ההידראולי ישפיעו על תפוקת הזרימה ויגרמו בעקיפין לתנודות בלחץ. כשלים בשסתום הידראולי
שסתום בטיחות(ים):
עייפות קפיצי שסתום הקלה או חסימה, וכתוצאה מכך ויסות לחץ לא יציב, הלחץ לעיתים קרובות משתנה ליד הערך שנקבע;
בלאי משטח אטם הליבה מוביל לדליפה פנימית, ומונע תחזוקת לחץ.
כשלים שסתום פרופורציונלי/שסתום סרוו:
סליל שסתום פרופורציונלי מעגל פתוח או הפרעות אות בקרה מובילות לאי-יישור של מיקום הליבה ולזרימת פלט לא יציבה;
כשל בחיישן משוב שסתום סרוו, כדי למנוע לחץ בקרת לולאה סגורה, הגורם לתנודות.
הדבקת שסתום כיוונית:
עקב זיהום שמן או סיכה לא מספקת, ליבת השסתום הכיווני נתקעה, וכתוצאה מכך תנודות חריגות בזרימת נוזל הידראולי ובלחץ.
4. בעיות אגירת אנרגיה וצנרת
כשל מצבר:
הכישלון של קרע שלפוחית השתן או דליפת חנקן לספוג פעימות לחץ מחמיר את תנודות המתח במערכת.
פגמים בתכנון צינור:
פריסת צנרת לא נכונה (למשל, יותר מדי עיקולים, קוטר קטן מדי) עלולה לגרום למערבולת נוזלים ולהגביר את אובדן הלחץ;
חיבורי צינור לקויים או כשל באטימה עלולים להוביל לדליפה ולירידה בלחץ.
V. הפרעות למערכת בקרה חשמלית
חריגות באות חיישן: חיווט חיישני לחץ או שגיאות כיול יובילו ל-PLC לקבל אותות שגויים, וכתוצאה מכך התאמת פלט המשאבה ההידראולית שגויה.
הפרעות אספקת חשמל: הפרעות אלקטרומגנטיות (כגון ממירי תדרים או רתכים) עלולה להשפיע על אות בקרת שסתומים פרופורציונליים, ולגרום לרטט ליבת השסתום ולתנודות לחץ.
II. פתרונות מערכתיים
1. ניהול שמן הידראולי
החלפה וסינון מעת לעת: החלף נוזלים הידראוליים באופן קבוע בהתאם לדרישות מפרט הציוד וסנן שמנים קיימים עם מסננים מדויקים להסרת מזהמים.
בקרת צמיגות: שמן הידראולי מחומם מראש לטמפרטורה המתאימה בטמפרטורה נמוכה (למשל באמצעות מחמם או משאבת מחזור);
הימנע מסביבת טמפרטורה גבוהה או פעולה ממושכת בעומס גבוה, למנוע ירידה בצמיגות השמן.
2. תחזוקה של משאבה הידראולית ומפעיל
בדיקה והחלפת משאבה: הסר באופן קבוע משאבה הידראולית, בדוק בלאי של ציוד, בוכנה או שבשבת, החלף חלקים בלויים;
החלף אטמי פיר או אטמי קצה כדי למנוע דליפה פנימית.
תיקון מפעיל: החלפת אטם בוכנה של צילינדר הידראולי, תקן את משטח האיטום;
נקה את החלק הפנימי של המנוע ההידראולי והחלף חלקים בלויים כדי להבטיח סיבוב חלק.
3. התאמת שסתום הידראולי והחלפה
התאמת שסתום הקלה:
שטפו את הליבה של סליל שסתום ההקלה, החליפו את הקפיץ והתאם את הלחץ לערך מוגדר.
בדוק את משטח איטום הסליל ותקן או החלף את גוף השסתום.
כיול שסתום/סרוו פרופורציונלי:
כיול של התנגדות סליל שסתום ואותות בקרה פרופורציונליים באמצעות ציוד בדיקה מיוחד;
החלף את חיישן המשוב של שסתום הסרוו כדי להבטיח דיוק של בקרת לולאה סגורה-.
ניקוי שסתומים כיווני:
הסר את שסתום הכיוון, נקה את הליבה והגוף, סיכה בנוזל הידראולי ולאחר מכן התקן מחדש.
4. מצבר אנרגיה ואופטימיזציה של צנרת
בדיקת מצבר:
בדוק באופן קבוע את שלמות השלפוחית של המצבר והוסף חנקן בלחץ שצוין;
החלף מצברים פגומים כדי להבטיח שהם סופגים כראוי פעימות לחץ.
שיפורים בצנרת:
בצע אופטימיזציה של פריסת הצינור, צמצם את מספר כיפופי הצינור והגדל את הקוטר של חלקי הצינור המרכזיים.
הדק את חיבורי הצינור והחלף אטמים מזדקנים כדי למנוע דליפות.
III. אמצעים נגד-שיבוש מערכת החשמל
תחזוקת חיישן:
בדוק את חיווט חיישן הלחץ וכיול מחדש את דיוק החיישן;
החלף חיישנים פגומים כדי להבטיח שידור אות יציב. בידוד חשמל: התקנת מסננים בבקרת שסתומים פרופורציונלית להפחתת הפרעות אלקטרומגנטיות; הפרדה של אספקת הכוח של ציוד הידראולי מציוד- בהספק גבוה (למשל רתכים) כדי למנוע תנודות מתח.
V. המלצות תחזוקה מונעת
קבע מחזור תחזוקה: בדוק את רמות הנוזל הידראולי והטמפרטורה מדי יום כדי לתעד את טווח תנודות הלחץ; נקה שסתומים הידראוליים ומסננים מדי שבוע כדי לבדוק איטום צינורות; החלף מסננים הידראוליים מדי חודש כדי לבדוק לחץ מצבר.
הדרכת נוהלי הפעלה: הדרכת מפעילים להימנע מהפעלת משאבות הידראוליות לעתים קרובות כדי להפחית זעזועים בלחץ; אל תתאים את פרמטרי השסתום ההידראולי בלחץ גבוה כדי למנוע תנודת מערכת.